Liiman puute on yksi yleisimmistä virheistäruiskuvalu, joka tunnetaan myös nimellä 0010010 quot; pikakuvaus 0010010 quot ;. Konkreettiset ominaisuudet ovat: tuote ei ole valmis, se näkyy pääsääntöisesti portin kauimmassa osassa.
Tämän vian parantamiseksi voidaan muuttaa seuraavia parametreja: sulaasento, tynnyrin lämpötila, suolanopeus, vastapaine, ruiskutuspaine, ruiskutusnopeus, ruiskutusaika, paineen pitävä paine, paineen pitämisaika ja muotin lämpötila. Tämä sisältää melkein kaikki injektioparametrit, jotka kuvataan seuraavasti:
Sulan asema: sulamitta ei riitä. Sitä voidaan arvioida tarkkailemalla ruuvin eteen- ja loppupisteitä. Jos se saavuttaa 0-aseman, mittausta tulisi kasvattaa, toisin sanoen varastointiasentoa.
Tynnyrin lämpötila: mitä korkeampi materiaalin lämpötila, sitä pienempi on materiaalin viskositeetti ja sitä tasaisempi on täyttö. Se voi myös estää riittämättömän täyttöasteen, jonka aiheuttaa suuttimen kylmä materiaali, joka tukkii ohuemman osan.
Sol-nopeus: materiaalin leikkauslujuus, voi nostaa materiaalin lämpötilaa.
Vastapaine: se voi myös parantaa leikkausvaikutusta ja materiaalin lämpötilaa. Se voi myös tiivistää sulaa ja lisätä täyttömäärää.
Ruiskutuspaine: paine on liian pieni, ruiskutuksen pituus kasvaa, myös vastus kasvaa, ruiskutuspaine ei voi ylittää vastustusta materiaalin puristamiseksi onteloon.
Ruiskutusnopeus: ruiskutusnopeuden lisääminen voi vähentää sulan viskositeetin kasvua ja ruiskutuspaineen menetystä, joka johtuu jäähdytyksestä täyttöprosessissa. Sillä on sama vaikutus kuin materiaalin lämpötilan ja muotin lämpötilan nousulla.
Ruiskutusaika: Ruiskutusajan tai ruiskutuspaineen asetuskytkimen asennon pitämisen tulisi olla kohtuullinen eikä liian aikaisin. Kun injektiopaino saavuttaa 95% tuotteen painosta, paine voidaan ylläpitää. Varsinaisessa virheenkorjauksessa injektioasentoa voidaan käyttää paineen ylläpitämisen lähtökohtana, kun tuotteesta on vähän liimaa tai kutistuu.
Paine ylläpitävä paine: paineen ylläpitävä paine on riittämätön, joten lopullista täyttöä ei voida suorittaa. Aseta injektiopaine yli 50% tai jopa enemmän kuin injektiopaine, jos siirtoasento on asetettu oikein.
Pitoaika: sama kuin pitopaine.
Muotin lämpötila: homeen lämpötila on erittäin tärkeä. Lämpötila vaikuttaa suuresti joidenkin materiaalien juoksevuuteen. Muotilämpötilan nostaminen on avain sujuvan täytön varmistamiseksi.
Tietysti on joitain 0010010 quot; sekalaisia sairauksia 0010010 quot; joita on käsiteltävä lisäksi, kuten:
Kaasun kerääntyminen: Kaasua tietyssä muottiontelon osassa ei voida tyhjentää sujuvasti sulan täyttymisen estämiseksi. Se voidaan ratkaista vähentämällä puristusvoimaa, puhdistamalla muotti tai lisäämällä pakokaasua.
Vuoto: Tuotantomenetelmässä liima puuttuu äkillisesti. Tarkista ensin, vuotaako suutin. Säädä jalusta uudelleen, lisää jalustan eteenpäin suuntautuvaa painetta (tarkkaile onko järjestelmän painemittari sopusoinnussa asetuksen kanssa, estä jalustan tiivisteen vaurioituminen ja riittämättömän paineen aiheuttaminen) ja lisää paperilevyn paksuutta jne.
Muotissa on jäljellä vaahtoa tai rikkoutuneita tuotteita: puhdista vain muotti.
