Jos olet koskaan ollut mukana ruiskupuristushankkeissa, tiedät, että ne voivat helposti olla projektin kallein osa. Ruiskupuristettujen osien kustannuksiin vaikuttavista monista tekijöistä kolme nousee luettelon kärkeen: osan koko ja monimutkaisuus, osien lukumäärä ja ruiskuvalumuotin valmistamiseksi tarvittavat työt.
Ruiskuvalumuotti
Injektiomuotti, joka tunnetaan myös nimellä muotti- tai ruiskuvalutyökalu, on kallein yksittäinen tuote, joka on rakennettu erityisesti muoviosan tuottamiseen. Ruiskupuristusprosessi on melko yksinkertainen: paineistetut injektorit ruiskuttavat kuumaa muovia muottiin ja muovin jäähtyessä osa muodostuu ja muotti hajoaa toisistaan niin, että osat putoavat.
Työkalut ovat ensisijainen sovellusDYMuovit, jotka tarjoavat työkaluterien ja komponenttien nopean valmistuksen. Lyhyen kääntöajan arvon lisäksi lisäarvo syntyy ainutlaatuisesta geometrisesta suunnitteluvapaudesta. Yksi asiaankuuluvista "edistyneiden työkalujen" sovelluksista on muodollisten jäähdytyskanavien integrointi, mikä parantaa ruiskupuristettujen osien laatua ja taloudellisuutta. DY Plasticsin luomat työkalut ovat täysin tiheää metallia ja niitä on käytetty miljoonien osien valmistamiseen ruiskupuristuksessa.
DYMuovit tuottaa kiinteitä metalliosia sulattamalla paikallisesti metallijauhetta tarkennetulla laserilla, jolloin geometriat luodaan automaattisesti kerroksittain 3D-CAD-tiedoista. Tämä ainutlaatuinen suunnitteluvapaus mahdollistaa erittäin monimutkaisten geometrioiden valmistamisen suoraan sähköisestä tiedosta. DY-muovit voivat tehdä EDM: stä ja jyrsinnästä vanhentuneen monissa tapauksissa, etenkin monimutkaisilla osageometriailla, joissa vaaditaan liukuja, teriä tai muita monimutkaisten ominaisuuksien omaavia työkalukomponentteja.
Muotin työkalumateriaali
Seuraava huomioon otettava kustannustekijä on muotin materiaali. Useimmat ruiskuvalumuotit on valmistettu teräksestä. Sekä teräksen tyyppi että laatu ovat tärkeitä. Koska osien toleranssit ovat erittäin tiukat, muotin sisäonteloiden on oltava lähes kulumattomia. Ne eivät voi muodostaa tai kuopata.
Yrityksen koko ja asiantuntemus
Teräksen koneistamiseen käytetyt työkalut vaihtelevat myös kustannuksiltaan suuresti. Muoviosat ovat kooltaan ja muodoltaan niin erilaisia, että muotinvalmistuslaitokset tarvitsevat suuren määrän leikkaustyökaluja, hioma-aineita ja muita materiaaleja muottien viimeistelyyn.
Meillä on kaksi tehdasta, joiden pinta-ala on yli 18 000 neliömetriä, ja yhteensä 102 ruiskuvalukoneiden sarjaa, joiden raskain jopa 15 000 KN (1500 tonnia). Perustimme erilaisia kokoonpanohuoneita erilaisten ruiskuvalutuotteiden mukaan, kuten lääketieteellisten instrumenttien kokoonpanotila, elektroniikan kokoonpanotila, vauva-autojen kokoonpanotila, vuorikiipeilysäkkien lisävarusteiden kokoonpanotila ja laattojen välikappaleiden automaattinen pakkaustyöpaja. Tiimissämme on noin 320 ahkeria työntekijöitä, mukaan lukien 37 johtajaa, 24 insinööriä ja 16 laatutarkastajaa. Käsittelemme muovisten tarkkuusmuottien ， rakennustuotteiden, sähkötyökalujen, autonosien, lastenvaunujen, vuorikiipeilysäkkien, muovikauhojen ja taittolaatikoiden jne. Suunnittelua ja valmistusta, erikoistumalla PC (polykarbonaatti), PA (nailon), PMMA ( akryyli), POM (polyformaldehydi), PPO, PBT, PC / ABS, TPU-muoviraaka-aine säätää tuotantoprosessia asianmukaisesti, jotta tuotteet voivat saavuttaa parhaan suorituskyvyn.
Muovi raaka-aineena
Eri toimialoilla tiettyjä muoveja käytetään säännöllisesti. Elektroniikassa ja tietojenkäsittelyssä on vaatimuksia, jotka materiaalien on täytettävä; leluteollisuudessa vaatimukset saattavat olla täysin erilaiset. Piirilevyt vaativat tiettyjä materiaaleja; sähköputkiparametrit ovat hyvin erilaisia.
Yhteistyö asiakkaidensa kanssa, jotka ovat omalla alallaan johtajia, on antanut meille mahdollisuuden työskennellä täyden spektrin muovimateriaalien kanssa. On hyvin vähän ruiskupuristettua materiaalia, jonka kanssa Wabashin henkilökunta ei ole työskennellyt. DY Plastics on osallistunut monien uusien muovimateriaalien kehittämiseen ja testaamiseen alueellamme olevan suuren määrän muoviseoksia.
Tiimimme voi auttaa sinua etsimään materiaaleja, jotka sopivat kaikkiin toiminnallisiin, esteettisiin ja hintavaatimuksiin seuraavaan ruiskuvaluprojektiisi.
Meillä on iso varasto, joka pystyy varastoimaan 50 ~ 200 tonnin muovimateriaaleja. Käsittelemme muovisten tarkkuusmuottien, rakennustuotteiden, sähkötyökalujen, autonosien, lastenvaunujen sekä vuorikiipeilysäkkien, tarkkuusmuoviosien suunnittelua ja valmistusta, erikoistuneet PC: n (polykarbonaatti), PA: n (nailon), PMMA: n (akryyli) käyttöön, POM (polyasetaaliformaldehydi), PPO, PBT, PC / ABS, TPU-muoviraaka-aine prosessin sopivaan säätämiseen niin, että tuotteet saavuttavat parhaan tuloksen.
Katsaus ruiskuvalulaitokseen: sähkö voi olla merkittävä tekijä yleiskustannuksissa.
Johtopäätös
Kuten näette, ruiskupuristuskustannukset kattavat joukon asioita: yksinkertaisemmista asioista, kuten raaka-aineista ja varastoinnista, monimutkaisempiin, kuten suunnitteluun ja valmistukseen. Siksi äänentoiston optimointi valmistettavuuteen alusta alkaen auttaa asiakkaita säästämään aikaa ja rahaa koko prosessin ajan.
