Laudaksimuovituotteiden prosessi, kaikki muovaustekijät, jotka voivat vähentää polymeerimolekyylien suuntaa tuotteissa, voivat vähentää suuntastressiä; kaikki prosessiolosuhteet, jotka voivat saada tuotteiden polymeerin jäähtymään tasaisesti, voivat vähentää jäähdytyksen sisäistä rasitusta; kaikki käsittelymenetelmät, jotka auttavat vähentämään muovituotteita, ovat edistäviä vähentämään heikentävää sisäistä stressiä.
Tärkeimmät käsittelyolosuhteet, joilla on suuri vaikutus sisäiseen stressiin, ovat seuraavat:
(1) Piipun lämpötila
Korkeampi tynnyrin lämpötila on hyödyllinen suuntastressin vähentämisessä. Tämä johtuu siitä, että korkeammassa tynnyrin lämpötilassa sula muovistuu tasaisesti, viskositeetti laskee ja sujuvuus kasvaa. Muottiontelon täyttämisessä sulamisella molekyylisuuntausvaikutus on pieni, joten suuntastressi on pieni.
Alemmassa tynnyrin lämpötilassa sula viskositeetti on korkeampi, molekyylisuunta on enemmän täytön aikana ja jäljellä oleva sisäinen rasitus on suurempi jäähdytyksen jälkeen. Liian korkea tynnyrin lämpötila ei kuitenkaan ole hyvä, liian korkea on helppo aiheuttaa riittämätöntä jäähdytystä ja muodonmuutoksia demouldingin aikana. Vaikka suuntastressi vähenee, jäähdytysstressi ja aleneva stressi lisääntyvät.
(2) Muotin lämpötila
Korkea muottilämpötila vaikuttaa voimakkaasti suuntastressiin ja jäähdytysstressiin. Toisaalta, jos muotin lämpötila on liian alhainen, jäähdytysnopeus kiihtyy, ja epätasainen jäähdytys johtaa helposti suureen kutistumiseroon, mikä lisää jäähdytyksen sisäistä stressiä;
Toisaalta, kun muotin lämpötila on liian alhainen ja sula tulee muotiin, lämpötila laskee nopeasti ja sulamisvikositeetti kasvaa nopeasti, mikä johtaa muotin täyttöön suurella viskositeetilla ja suuntarasituksen muodostumiseen.
Muotin lämpötilalla on suuri vaikutus muovin kiteytymiseen. Mitä korkeampi muotin lämpötila on, sitä tiiviimmin jyvät pinotaan. Kristallin sisällä olevat viat vähenevät tai poistuvat sisäisen stressin vähentämiseksi.
Lisäksi muovituotteiden eri paksuuden osalta muotin lämpötilavaatimukset ovat erilaiset. Paksujen seinätuotteiden muotin lämpötilan tulisi olla korkeampi.
(3) Injektiopaine
Kun ruiskutuspaine on korkea, sulatusprosessin murtumavoima on suuri, ja myös mahdollisuus tuottaa suuntastressiä on suuri. Siksi suuntastressin ja alentavan rasituksen vähentämiseksi injektiopainetta on alennettava asianmukaisesti. .
(4) Pakkauspaine
Pakkauspaineen vaikutus muovituotteiden sisäiseen stressiin on suurempi kuin injektiopaineen. Pakkausvaiheessa sulamislämpötilan laskiessa sula viskositeetti kasvaa nopeasti. Tällä hetkellä, jos korkeapainetta käytetään, molekyyliketjun pakotettu suuntaus johtuu ja muodostuu suurempi suuntastressi.
(5) Injektionopeus
Mitä nopeampi injektionopeus on, sitä helpompi on lisätä molekyyliketjun suunta-astetta, mikä johtaa suurempaan suuntautumisstressiin. Jos ruiskutusnopeus on kuitenkin liian alhainen, muovisulatus voi kerrostua yksi toisensa jälkeen homeonteloon tulon jälkeen, mikä johtaa sulamismerkkien muodostumiseen, stressipitoisuuslinjoihin ja stressin halkeiluun.
Injektionopeuden tulisi olla kohtalainen. On parempi käyttää vaihtuvanopeuksista injektiota ja lopettaa täyttäminen, kun nopeus vähitellen laskee.
(6) Pitoaika
Mitä pidempi pitoaika on, sitä suurempi on muovin sulamisen leikkausvaikutus, mikä johtaa suurempaan elastiseen muodonmuutokseen ja jäädyttää enemmän suuntastressiä. Siksi suuntastressi kasvaa selvästi, kun pitoaika ja ruokintamäärä kasvavat.
(7) Aukon jäännöspaine
Ruiskutuspaine ja pitoaika on säädettävä oikein, jotta muotin jäännöspaine on lähellä ilmanpainetta, jotta sisäinen rasitus ei enää värähtele.
