Kuplien ilmiöRuiskuvaluPC-muovien prosessi on erittäin vakava. Ongelmat, joihin on kiinnitettävä huomiota muotin suunnittelussa (mukaan lukien tuotesuunnittelu), ovat seuraavat: huonon takaisinvirtauksen, huonon muovivalun, pintavikojen ja epätasaisen jäähdytyksen aiheuttaman heikkenemisen estämiseksi muotin suunnittelussa on huomioitava seuraavat seikat:
A = seinämän paksuuden on oltava mahdollisimman yhtenäinen, ja strippausrinteen on oltava riittävän suuri;
B = siirtymäosan tulee olla asteittainen ja sileä terävien kulmien estämiseksi. Terävä reuna, erityisesti PC-tuotteissa, ei saa olla aukkoa;
C = portti. Juoksijan on oltava mahdollisimman leveä ja lyhyt, ja portin asento on asetettava kutistumiskondensaatioprosessin mukaan. Tarvittaessa kylmä materiaali on lisättävä hyvin;
D = pinnan tulee olla sileä ja alhainen (mieluiten alle 0,8); E = tuuletusaukko. Säiliön on oltava riittävä ilman ja kaasun tyhjentämiseen sulassa ajoissa; F = lemmikkieläintä lukuun ottamatta seinämän paksuus ei saa olla liian ohut, yleensä vähintään LMM.
Materiaalin valmistus ja kuivaus, joka johtuu epäpuhtauksista muovissa, voi vaikuttaa tuotteen avoimuuteen ja varastointiin, kuljetukseen. Ruokintaprosessissa on kiinnitettävä huomiota tiivistykseen sen varmistamiseksi, että raaka-aineet ovat puhtaita. Raaka-aine sisältää erityisesti kosteutta, joka aiheuttaa raaka-aineen heikkenemistä kuumennuksen jälkeen, joten se on kuivattava, ja ruiskuvalun aikana kuivaussiippiä on käytettävä ruokintaan.
On myös huomattava, että kuivausprosessissa tuloilma on suodatettava ja kuivattava sen varmistamiseksi, että raaka-aineet eivät saastu. Esimerkiksi läpinäkyvyyden muovien kuivausprosessi: materiaaliprosessin kuivauslämpötila (°C) kuivausaika (H) materiaalikerroksen paksuus (mm) huomauttaa pmma70-802-430-40pc120-130 > 6< 30="" hot="" air="" circulation="" drying="" pet140-1803-4="" using="" continuous="" drying="" and="" feeding="" device="" is="">
Piipun, ruuvin ja lisävarusteiden puhdistus raaka-aineiden saastumisen ja vanhojen materiaalien tai epäpuhtauksien estämiseksi ruuvin ja lisävarusteiden painumassa, erityisesti ruuvin ja lisävarusteiden painuessa, erityisesti ruuvinpuhdistusaineen olemassaolon estämiseksi ennen käyttöä ja sammutuksen jälkeen, jotta epäpuhtauksia ei voida tarttua. Kun ruuvinpuhdistusainetta ei ole, ruuvia voidaan puhdistaa PE:llä, PS:llä ja muilla nastalla.
Väliaikaisen seisokin yhteydessä on tarpeen alentaa kuivaimen ja tynnyrin, kuten PC:n, PMMA:n jne., lämpötila alle 160 °C:seen, jotta raaka-aineet eivät pysyisi pitkään korkeassa lämpötilassa ja aiheuttaisivat hajoamista (hiukkasten lämpötila olisi laskettava alle 100 °C:seen PC:n osalta).
Läpinäkyviä muoveja korkean läpäisevän läpäisijän vuoksi muovituotteiden pinnanlaadun on oltava tiukka, ilman raitoja, huokosia ja valkaisua. Sumu halo, mustat täplät, värjäytyminen, huono kiilto ja muut viat, joten koko ruiskuvaluprosessi raaka-aineiden, laitteiden. Muottien ja jopa tuotteiden suunnittelussa olisi kiinnitettävä huomiota tiukkoihin ja jopa erityisvaatimuksiin ja ehdottava ne.
Toiseksi, koska läpinäkyvillä muoveilla on korkea sulamispiste ja huono sujuvuus, tuotteiden pinnan laadun varmistamiseksi on usein tarpeen säätää prosessiparametreja, kuten korkea lämpötila, ruiskutuspaine ja ruiskutusnopeus, niin että ruiskuvalu ei voi vain täyttää muottia, vaan ei myöskään aiheuta sisäistä stressiä, joka aiheuttaa tuotteiden muodonmuutoksia ja halkeilua. Sen vuoksi raaka-aineiden valmistukseen, laitteisiin ja muottiin liittyvistä vaatimuksista, ruiskuvaluprosessista ja tuotteiden raaka-aineiden käsittelystä olisi tehtävä tiukka toiminta.
