1. Ensinnäkin jalostusyrityksen on toimitettava jokaiselle muotille jatkamiskortti sen käytön, hoidon (voitelu, puhdistus, ruosteenesto) ja vaurioiden kirjaamiseksi ja laskemiseksi yksityiskohtaisesti, jotta voidaan selvittää, mitkä osat ja komponentit ovat vaurioituneet ja kulumisen laajuutta, jotta saadaan tietoa ongelmien löytämiseksi ja ratkaisemiseksi, samoin kuin muotin ja tuotteisiin käytettyjen materiaalien muovausprosessiparametreista, jotta muotin koekäyttö lyhenee tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
2. Jalostusyrityksen on testattava muotin eri ominaisuudet ruiskuvalukoneen ja muotin normaalin toiminnan aikana ja mitattava lopullisen valetun muoviosan koko. Näiden tietojen avulla muotin nykyinen tila voidaan määrittää, ja onkalon, ytimen, jäähdytysjärjestelmän ja jakopinnan vaurio voidaan selvittää. Muoviosan toimittamien tietojen mukaan muotin vaurioitumisesta ja ylläpitotoimenpiteistä voidaan päätellä.
3. Useita tärkeitä muotin osia tulisi seurata ja testata: ulostyöntö- ja ohjausosien tehtävänä on varmistaa muotin avautumis- ja sulkeutumisliike sekä muoviosien poisto. Jos jokin osa jumittuu vaurioiden vuoksi, se johtaa tuotannon pysähtymiseen. Siksi sormustimen ja ohjauspylvään voitelua on pidettävä säännöllisesti (sopivin voiteluaine olisi valittava), ja sormustimen ja ohjauspylvään muodonmuutokset ja pintavauriot on tarkistettava säännöllisesti. Kun vaurio on todettu, sen on oltava korvattu ajoissa; tuotantosyklin päätyttyä muotin työpintaan, liikkuviin ja ohjaaviin osiin on levitettävä ammattimaista antiöstööljyä, erityisesti muotin kannattavan osan elastisen lujuuden suojaamiseksi hammaspyörällä ja telineellä sekä jousimuotilla, sen varmistamiseksi, että se on aina parhaassa toimintakunnossa;
Jatkuvan tuotantoajan myötä jäähdytyskanavaan on helppo kerrostaa ruostumista, lietteitä ja leviä, mikä tekee jäähdytyskanavan poikkileikkauksesta pienemmän ja jäähdytyskanavan kapeamman, vähentää huomattavasti jäähdytysnesteen ja muotin välistä lämmönvaihtoastetta, ja lisää yrityksen tuotantokustannuksia. Siksi on kiinnitettävä huomiota kanavan puhdistamiseen; Kuumassa juoksumuotissa lämmitys- ja ohjausjärjestelmän kunnossapito on hyödyllistä tuotannon häiriöiden estämiseksi, joten se on erityisen tärkeä. Siksi kunkin tuotantojakson päätyttyä hihnalämmitin, tankojen lämmitin, lämmitysanturi ja lämpöpari muotissa on mitattava ohmmeterillä. Jos ne ovat vaurioituneet, ne on vaihdettava ajoissa muotin jatkamiseen verrattuna, ja asiakirjat on tehtävä, jotta ongelmat voidaan löytää ajoissa ja vastatoimenpiteet voidaan toteuttaa.
4. Meidän tulisi kiinnittää huomiota muotin pinnan ylläpitoon, joka vaikuttaa suoraan tuotteen pinnan laatuun, ja tärkeintä on estää korroosiota. Siksi on erityisen tärkeää valita sopiva, korkealaatuinen ja ammattimainen ruosteenestoöljy. Kun muotti on valmistunut tuotantotehtäväkseen, on käytettävä erilaisia menetelmiä erilaisten ruiskuvalumateriaalien mukaan ruiskujäämien huolelliseksi poistamiseksi. Kuparitankoa, kuparilankaa ja ammattimaista muottien puhdistusainetta voidaan käyttää muotin jäännösruiskupuristuksen ja muiden kerrostumien poistamiseen ja ilmakuivaamiseen. Kovien esineiden, kuten langan ja terästankojen, puhdistaminen on kielletty pinnan naarmuuntumisen välttämiseksi. Jos syövyttävän ruiskuvalun aiheuttamia ruostepisteitä on, on tarpeen käyttää hiomakoneella jauhaa ja kiillottaa, ruiskuttaa ammattimaisella ruosteenestoöljyllä ja varastoida muotti sitten kuivassa, viileässä ja pölyttömässä paikassa.
Tärkeimpänä muovauslaitteena ruiskuvalumuote liittyy suoraan tuotteiden laatuun. Lisäksi koska muotti vie suuren osan ruiskuvaluyritysten tuotantokustannuksista, sen käyttöikä vaikuttaa suoraan ruiskuvalutuotteiden kustannuksiin. Siksi ruiskuvalumuotin laadun parantamiseksi sen elinkaaren ylläpitäminen ja pidentäminen on tärkeä kysymys ruiskuvaluyrityksille kustannusten vähentämiseksi ja tehokkuuden lisäämiseksi.
Tuotteiden monimuotoisuuden ja muottien usein tapahtuvan vaihtamisen vuoksi ruiskuvalumuotoyritykset varastoivat muotit yleensä varastossa seuraavan tuotantosyklin tuloon saakka. Jotkut jalostusyritykset eivät kuitenkaan kiinnitä riittävästi huomiota muotin säilyttämiseen, mikä aiheuttaa muotin ruosteen ja pinnan viimeistelyn putoamisen säilytysaikana, mikä johtaa tuotteen laadun heikkenemiseen ja jätetuotteiden korkeaan määrään. Joitakin muotteja on jopa vaikea käyttää uudelleen, joten uuteen muottiin on laitettava suuri määrä rahaa, mikä aiheuttaa suurta tuhlausta.
Tiedot osoittavat, että käytön ja ylläpidon osuus 15 - 20% muotin käyttöikään vaikuttavista tekijöistä on, että ruiskuvalumuotin käyttöikä voi yleensä olla 800000 kertaa, ja jotkut vieraat hyvin ylläpidetyt muotit voivat pidentää vielä 2 -3 kertaa. Kotimaisten yritysten huollon laiminlyönnistä johtuen ruiskuvalumuotin käyttöikä on kuitenkin suhteellisen lyhyt, mikä on vain 1 / 5-1 / 3 ulkomaalaisesta. Muotin lyhyen käyttöiän, teräksen käsittelyajan ja energian tuhlauksen vuoksi, samoin kuin miljardien juanien menetyksen aiheuttama vaikutus tuotteen laatuun.
Siksi injektiomuotin ylläpito on erittäin tärkeää, seuraavasti:
Yksi Ensinnäkin jalostusyrityksen on toimitettava jokaiselle muotille jatkamiskortti sen käytön, hoidon (voitelu, puhdistus, ruosteenesto) ja vaurioiden kirjaamiseksi ja laskemiseksi yksityiskohtaisesti, jotta voidaan selvittää, mitkä osat ja komponentit ovat vaurioituneet ja kulumisen laajuus, jotta saadaan tietoa ongelmien löytämiseksi ja ratkaisemiseksi, samoin kuin muotin ja tuotteisiin käytettyjen materiaalien muovausprosessiparametrit, jotta muotin koeaika lyhentyisi. Paranna tuotannon tehokkuutta .
2. Ruiskuvalukoneen ja muotin normaalin toiminnan yhteydessä jalostusyrityksen on testattava muotin eri ominaisuudet ja mitattava lopullisen valetun muoviosan koko. Näiden tietojen avulla muotin nykyinen tila voidaan määrittää, ja onkalon, ytimen, jäähdytysjärjestelmän ja erotuspinnan vauriot voidaan selvittää. Muoviosan toimittamien tietojen mukaan muotin vaurioitumisaste ja kunnossapitotoimenpiteet voidaan määrittää.
3. Useita tärkeitä muotin osia on seurattava ja testattava: poisto- ja ohjausosia käytetään muotin avaamisen ja sulkeutumisen sekä muoviosien poistumisen varmistamiseen.
