Mitoitusvajavuus tarkoittaamuoviosatkunkin erän laudaksi tuotteita tai kunkin ontelon laudaksi tuotteet kunkin multaa saman ruiskuvalukone ja laudaksi prosessiolosuhteissa. Tuotteen koon muutos johtuu epänormaalista laitteiden valvonnasta, kohtuuttomista injektio-olosuhteista, huonosta tuotesuunnittelusta ja materiaalin ominaisuuksista.
1. Epäjohdonmukainen valu edellytykset tai väärä toiminta
Ruiskuvalun aikana prosessin parametreja, kuten lämpötilaa, painetta ja aikaa, on valvottava tiukasti prosessivaatimusten mukaisesti, erityisesti kunkin muoviosan kääntösyklin on oltava johdonmukainen eikä niitä voida muuttaa mieleisekseen. Jos ruiskutuspaine on liian alhainen, pitoaika on liian lyhyt, muottilämpötila on liian alhainen tai epätasainen, tynnyrin ja suuttimen lämpötila on liian korkea ja muoviosaa ei jäähdytetä tarpeeksi, kaikki nämä johtavat muoviosan koon epävakauteen.
Yleensä käyttämällä korkeampaa ruiskutuspainetta ja ruiskutusnopeutta, pidentämällä täyttö- ja pitoaikaa asianmukaisesti, homeen lämpötilan ja materiaalin lämpötilan lisääminen ovat hyödyllisiä mittavähän epävakauden voittamiseksi.
Jos muoviosan muotokoko on suurempi kuin tarvittava koko, ruiskutuspainetta ja sulamislämpötilaa on alennettava asianmukaisesti, homeen lämpötilaa olisi nostettava, täyttöaikaa olisi lyhennettävä ja portin poikkipinta-alaa olisi pienennettävä, jotta muoviosan kutistumisnopeutta voidaan parantaa. Jos koko valettu osa on pienempi kuin tarvittava koko, päinvastainen laudaksi edellytykset olisi hyväksyttävä.
On huomattava, että ympäristön lämpötilan muutoksella on myös tietty vaikutus muoviosien laudaskoon vaihteluun. Laitteiden ja muottien prosessilämpötila on säädettävä ajoissa ulkoisen ympäristön muutoksen mukaan.
2. Virheellinen valinta laudaksi materiaalit
Kutistuminen laudaksi materiaalit on suuri vaikutus ulotteinen tarkkuus muoviosia. Jos tarkkuus laudaksi laitteet ja multaa on erittäin korkea, mutta kutistuminen määrä laudaksi materiaali on erittäin suuri, on vaikea varmistaa mittatarkkuus muoviosia. Yleensä mitä suurempi kutistuminen laudaksi materiaali on, sitä vaikeampaa on varmistaa mittatarkkuus muoviosia.
Siksi valintojen hartsia valittaessa on otettava täysin huomioon raaka-aineiden kutistumisnopeuden vaikutus muoviosien mittatarkkuuteen. Valittujen raaka-aineiden osalta kutistumisnopeuden vaihteluväli ei saa olla suurempi kuin muoviosien mittatarkkuuden vaatimukset.
On huomattava, että erilaisten hartsien kutistuminen vaihtelee suuresti, ja analyysi on suoritettava hartsien kiteytymisasteen mukaan. Yleensä kutistuminen kiteinen ja puolikiteinen hartsit on suurempi kuin ei kiteinen hartsit, ja valikoima kutistuminen muutokset on suhteellisen suuri, ja kutistuminen vaihtelu vastaavien muoviosien jälkeen laudaksi on suhteellisen suuri;
Kiteiselle hartsille kiteinen on korkea, molekyylitilavuus vähenee ja muoviosan kutistuminen on suuri. Koko hartsi spherulite on myös vaikutusta kutistuminen nopeus, spherulite on pieni, väli molekyylien välillä on pieni, kutistuminen muoviosa on pieni, ja vaikutus lujuus muoviosa on suhteellisen korkea.
Lisäksi, jos hiukkaskoko laudaksi raaka-aineet on epätasainen, kuivaus on huono, seos kierrätettyjen materiaalien ja uusien materiaalien ei ole yhtenäinen, ja ominaisuudet kunkin erän raaka-aineerät ovat erilaisia, muodostaminen koko muoviosia vaihtelee.
3. Homeen vika
Rakennesuunnittelu ja valmistustarkkuus multaa suoraan vaikuttaa mittatarkkuus muoviosa. Kun laudaksi prosessi, jos jäykkyys multaa on riittämätön tai laudaksi paine multaa ontelo on liian korkea, multaa muuttuu ja muovaus koko muoviosa on epävakaa.
Jos sovitus puhdistuma välillä ohjaus pilari ja ohjausholkki multaa on pois toleranssista, koska huono valmistustarkkuus tai liikaa kulumista, muodostava mittatarkkuus muoviosa myös vähenee.
Jos ensimmäinen mock tentti on kulunut tai kova ydin on täynnä jäykkä täyteaine tai lasikuitu vahvistettu materiaali, virhe homeen ontelon ja virhe juoksija ja tasapaino syöttöportin johtaa multaa täyttö.
Siksi die olisi suunniteltava riittävän lujuutta ja jäykkyyttä, ja koneistus tarkkuus olisi tiukasti hallinnassa. Homeen ontelomateriaali on valmistettava kulutusta kestävästä materiaalista, ja ontelon pinta on lämpökäsiteltävä ja kylmäkovettunut.
Se on ensimmäinen pilkata tentti varmistaa, että koko muoviosia on erittäin korkea. On parempi olla käyttämättä multi ontelon muottia. Muussa tapauksessa muoviosien laudan tarkkuuden varmistamiseksi on perustettava sarja apulaitteita muotin tarkkuuden varmistamiseksi, mikä johtaa homeen valmistuksen korkeisiin kustannuksiin.
Kun muoviosat näyttävät osittainen paksuus virhe, se johtuu usein homeen vika. Ensimmäisessä mock tentti, paksuus virhe muoviseinän johtuu yleensä virhe multaa asennus ja sijainti kuolee, mikä johtaa suhteellinen siirtyminen die ontelon ja ydin. Tällä hetkellä niille muoviosille, joiden seinämän paksuus on erittäin tarkka, emme voi vain luottaa opas pilari ja opas holkki paikantaa, mutta on lisättävä muita paikannuslaitteet;
Jos osittaisen paksuuden virhe on ensimmäinen pilkata tentti, virhe muodostaa on pienempi aluksi, mutta virhe on suurempi jatkuvan käytön jälkeen. Tämä johtuu pääasiassa homeen ontelon ja ytimen välisestä virheestä, varsinkin kun käytetään kuumaa juoksijamuottia.
Tästä syystä muotissa voidaan asettaa kaksinkertainen jäähdytyspiiri, jossa on pieni lämpötilaero. Ohuiden pyöreiden astioiden muodostamisessa voidaan käyttää kelluvia sydämiä, mutta ytimien ja onteloiden on oltava samankeskisiä.
Lisäksi, jotta korjata multaa helposti, sitä käytetään aina tekemään ontelon pienempi kuin tarvittava koko ja ydin suurempi kuin tarvittava koko, jolloin tietty määrä die korjaus avustus.
Kun muoviosan muovausreiän sisähalkaisija on paljon pienempi kuin ulkohalkaisija, ydintappi on tehtävä suuremmaksi. Tämä johtuu siitä, että kutistuminen muoviosan muovaus reikä on aina suurempi kuin muiden osien, ja se kutistuu kohti reiän keskustaan. Päinvastoin, jos laudaksin reiän sisähalkaisija on lähellä ulkohalkaisijaa, ydintappi voidaan pienentää.
