Termoplastinen ruiskuvalu on yleisin tapa valmistaa osia. Termoplastiset muovit ovat polymeerejä, jotka voidaan toistuvasti sulattaa tai pehmentää kuumentamalla ja jähmettyä jäähdyttämällä - fysikaalisena muutoksena eikä kemiallisena muutoksena, joka tapahtuu lämpökovettuvien materiaalien luomisen aikana. On tärkeää erottaa, minkä tyyppistä kestomuovia tulisi käyttää tuotetyypille, jonka haluat meidän auttavan sinua luomaan. Alla on yleisimmät lämpömuovit, joita ruiskuvaluun käytetään.
Akryylinitriilibutadieenistyreeni
ABS on terpolymeeri, joka on valmistettu polymeroimalla styreeniä ja akryylinitriiliä polybutadieenin läsnä ollessa. Osuudet voivat vaihdella 15 - 35% akryylinitriiliä, 5 - 30% butadieeniä ja 40 - 60% styreeniä. Tuloksena on pitkä polybutadieeniketju, ristikkäin ristitetty lyhyemmillä poly (styreeni-ko-akryylinitriilillä) ketjuilla. Naapuriketjujen nitriiliryhmät , jotka ovat polaarisia, houkuttelevat toisiaan ja sitovat ketjut yhteen tekemällä ABS: sta vahvemman kuin puhdasta polystyreeniä . Styreeni antaa muoville kiiltävän, läpäisemättömän pinnan. Kumimainen polybutadieeni tarjoaa sitkeyttä jopa matalissa lämpötiloissa . Suurimmassa osassa sovelluksia ABS: tä voidaan käyttää lämpötilassa -20 - 80 ° C (-4 ja 176 ° F), koska sen mekaaniset ominaisuudet vaihtelevat lämpötilan mukaan. [3] Ominaisuudet luodaan kumikarkaisulla , jossa elastomeerin hienot hiukkaset jakautuvat koko jäykän matriisin läpi.
ABS: n etuna on, että erilaisia muutoksia voidaan tehdä iskunkestävyyden, sitkeyden ja lämmönkestävyyden parantamiseksi. Prosessin viimeiset ominaisuudet vaikuttavat lopputuotteeseen. Korkeassa lämpötilassa muovaaminen parantaa tuotteen kiiltoa ja lämmönkestävyyttä, kun taas matalassa lämpötilassa muovaaminen saavuttaa korkeimman iskunkestävyyden ja lujuuden.
polyeteeni
Polyeteeni on kestomuovipolymeeri, jolla on muuttuva kiteinen rakenne ja erittäin suuri käyttöalue tietystä tyypistä riippuen. Se on yksi monipuolisimmista ja suosituimmista muoveista maailmassa 1950-luvulta lähtien, jolloin saksalaiset ja italialaiset tutkijat ovat kehittäneet sen. Tämän muovin kaksi yleisintä tyyppiä ovat korkean tiheyden polyeteeni (HDPE) ja matalan tiheyden polyeteeni (LDPE).
Sen pääasiallinen käyttö on pakkauksissa ( muovipussit , muovikalvot , geomembraanit , säiliöt pulloineen jne.). Tunnetaan monia polyeteenityyppejä, joista useimmilla on kemiallinen kaava (C2H4) n . PE on yleensä sekoitus samanlaisia eteenipolymeerejä, joilla on erilaiset arvot n . Polyeteeni on kestomuovi ; se voi kuitenkin muuttua lämpökovettuvaksi muoviksi (kuten silloittuneeksi polyeteeniksi ).
Polyeteenin etuina ovat korkea taipuisuus, vetolujuus, iskunkestävyys, kosteuden imeytymiskestävyys ja kierrätettävyys. Mitä suurempi käytetyn polyeteenimateriaalin tiheys on, sitä vahvempi, jäykempi ja lämmönkestävämpi muovi on. Polyeteenin pääasiallisia käyttötarkoituksia ovat muovipussit, muovikalvot, pullot sisältävät astiat ja geomembraanit.
polykarbonaatti
Polykarbonaattimuovit (PC) ovat luonnollisesti läpinäkyvä amorfinen kestomuovi. Niitä käytetään monien materiaalien valmistukseen, ja ne ovat erityisen hyödyllisiä, kun iskunkestävyys ja läpinäkyvyys vaaditaan (esim. Luodinkestävä lasi). Toisin kuin useimmat kestomuovit, PC voi tehdä suuria muovisia muodonmuutoksia ilman halkeilua tai murtumia.
Polykarbonaatit ( PC ) ovat termoplastisten polymeerien ryhmä, joka sisältää karbonaattiryhmiä kemiallisissa rakenteissaan. Suunnittelussa käytetyt polykarbonaatit ovat vahvoja, kovia materiaaleja, ja jotkut laadut ovat optisesti läpinäkyviä. Ne ovat helposti työstettäviä, valettuja ja lämpömuovattuja . Näiden ominaisuuksien takia polykarbonaateilla on monia sovelluksia. Polykarbonaateilla ei ole yksilöityä hartsin tunnistuskoodia (RIC), ja ne on tunnistettu nimellä "Muu", 7 RIC-luettelossa.
Polyamidi (nylon)
Polyamideja esiintyy sekä luonnossa että keinotekoisesti. Esimerkkejä luonnossa esiintyvistä polyamideista ovat proteiinit , kuten villa ja silkki . Keinotekoisesti valmistettuja polyamideja voidaan valmistaa vaihe-kasvu-polymeroinnilla tai kiinteän faasin synteesillä, jolloin saadaan materiaaleja, kuten nylonit , aramidit ja natriumpoly (aspartaatti) . Synteettisiä polyamideja käytetään yleisesti tekstiili-, autoteollisuudessa, mattoissa, keittiövälineissä ja urheiluasuissa niiden korkean kestävyyden ja lujuuden vuoksi. Suurin kuluttaja on kuljetusvalmistusteollisuus, jonka osuus poliamidin (PA) kulutuksesta on 35%. [2
Nailonimateriaalia käytetään monissa eri sovelluksissa, koska sen sähköiset ominaisuudet, lujuus, kulutuskestävyys ja kemiallinen kestävyys ovat varsin vaikuttavia. Nailonilla on korkea stabiilius (auttaa lujuudessa) ja se kestää monia ulkoisia tekijöitä, kuten hankaa, iskuja ja kemikaaleja. Tämä materiaali tuottaa muoviosia, joita käytetään monilla aloilla, kuten:
· Lääketieteelliset tuotteet
· Autotuotteet
· Urheiluväline
· Vaatteet ja jalkineet
· Teollisuuskomponentit
