1. Ohut seinämuovaus
Ohut seinämuovaus on ruiskuvalutekniikka, jolla saadaan aikaan muoviosa, jolla on erittäin ohut seinä. Sitä käytetään usein testilaitteissa, elektroniikassa, astioissa, putkissa ja muissa koteloissa. Muoviset ruiskupuristimet, jotka suorittavat ohuiden seinien muotoilun, on harkittava yksityiskohtia osien suunnittelusta, muotin suunnittelusta ja käsittelystä yksityiskohtaisesti varmistaakseen, että ohuen seinän geometria pysyy kunnossa ilman laatuongelmia. Täällä Micron, käytämme hienostunutta visiojärjestelmää tutkiaksesi jokaisen valmis osan, jotta voidaan varmistaa, ettei halkeamia ole ilmennyt.
2. Kaasuavusteinen ruiskuvalu
Kaasuapu on prosessi, jota käytetään ruiskuvaluun, jolloin typpikupla ruiskutetaan sulavirtaan osan syventämiseksi ja ontto putkimaisen poikkileikkauksen jättämiseksi.
3. Metallin ruiskuvalu
Metalli-ruiskuvalu (MIM) on metallintyöstöprosessi, jossa hienojakoinen metalli sekoitetaan sideainemateriaalin kanssa "raaka-aineeksi", joka sitten muotoillaan ja jähmetetään ruiskuvalulla . Muovausprosessin avulla suuret tilavuusosat, monimutkaiset osat voidaan muotoilla yhdessä vaiheessa. Muotin suorittamisen jälkeen kappaleelle tehdään ilmastointitoimenpiteitä sideaineen poistamiseksi (debinding) ja jauheiden tiivistämiseksi. Valmiit tuotteet ovat pieniä komponentteja, joita käytetään monilla aloilla ja sovelluksissa.
4. Nestemäisen silikonin ruiskuvalu
Nestemäinen silikonikumiruiskupuristus on lämpökovettuva prosessi, joka jäähdyttää materiaalin jakelujärjestelmää samalla kun lämmitetään muottityökalua kovettamaan silikonimateriaali osiin. Nestemäisen silikonin ruiskuvaluprosessi on erittäin automatisoitu lyhyillä jaksoaikoilla silikoniosan hinnan alentamiseksi. Nestemäiset silikoniruiskuvaletut osat ovat joustavia ja niillä on korkea kemiallinen, sähköinen ja lämmönkestävyys. Lisäksi osat ovat bioyhteensopivia ja ne voidaan steriloida. Nestemäiselle silikonikumille tyypillisiä sovelluksia ovat tuotteet, jotka vaativat suurta tarkkuutta, kuten tiivisteet, tiivistekalvot, sähköliittimet, moninapaiset liittimet, pikkulasten tuotteet, joissa halutaan sileät pinnat, kuten pullonipat, lääketieteelliset sovellukset sekä keittiötarvikkeet, kuten leivonta pannut, lastut jne. Usein silikonikumi päällystetään muihin eri muovista valmistettuihin osiin. Esimerkiksi silikoni-nappipinta voi olla päällepuristettu Nylon 6,6 -koteloon.
5. 3D-tulostus
Toisin kuin perinteinen työstö, 3D-tulostus on lisävalmistusprosessi, joka sulauttaa materiaalikerrokset 3D-esineiden luomiseen.
Yrityksemme tarjoaa selektiivistä lasersintrausta (SLS), tekniikkaa, joka käyttää lasersädettä ja jauhemaista materiaalia osien rakentamiseen. Kerroksia lisätään yksi kerrallaan, kunnes osa on valmis.
Tämä prosessi eroaa suuresti perinteisestä koneistuksesta, joka on vähentävä prosessi, joka poistaa materiaalin raaka-ainevarastosta valmiiden osien luomiseksi.
6. Ainutlaatuiset materiaalikoostumukset
Vaikka tämä ei ole perinteisessä mielessä muovisuihkutuksen ”tekniikkaa”, ainutlaatuisten materiaalivalmisteiden käyttö edistää muovausvalmiuksia. Ruiskuvaluyritykset voivat käyttää esimerkiksi hiili- tai mineraalitäyteainetta, vaahdotusainetta ja voiteluainelisäainetta tiettyjen ominaisuuksien lisäämiseksi osaan. Esimerkiksi täällä Micronissa olemme suorittaneet 40% hiilellä täytettyä ABS: tä (akryylinitriilibutadieenistyreeniä) saavuttaaksesi tietyn sähkönjohtavuuden muovisessa nastassa tai anturissa. Muotin ja muovimateriaalin lämpötila ovat tärkeitä lisättäessä täyteainetta, lisäainetta ja vaahdotusainetta, joten parannamme prosessia jatkuvasti parhaan edun saavuttamiseksi näille ainutlaatuisille materiaaleille.
